Q.C. Sprøjtedyse

I moderne industriel rengøring, landbrugssprøjtning, bilskønhed og højtrykssystemer, Q.C. Sprøjtedyse vedtages i stigende grad, og med sine fordele ved effektiv udskiftning, pålidelig tætning og stærk tilpasningsevne er det blevet en nøglekomponent i udstyrsforbindelsessystemet. Som producent, der er specialiseret i produktion af spraypistoler, dyser, hurtige samlinger og rengøringstilbehør, Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., har Ltd. akkumuleret dyb F & U -oplevelse og markedspraksis i den hurtige ledstruktur og forseglingsteknologi fra Q.C. Sprøjtedyser , og giver et komplet sæt stabile og pålidelige løsninger.
Hurtig forbindelsesstruktur: effektiv forbindelse, hurtig udskiftning
Den centrale årsag til, at Q.C. Sprøjtedyse er, at den vedtager et standardiseret hurtigt forbindelsessystem, der generelt inkluderer to dele: mandlig plug og kvindelig kobling, som er vidt brugt i højtryksspraypistoler, rengøringsudstyr og spray-systemer.
De fleste af de hurtige forbindelsesstrukturer, der er vedtaget af Yinzhou Baige-maskiner, er baseret på kuglelås hurtige forbindelsesstrukturer (kuglelås type) eller push-to-connect). Strukturen låses automatisk, når den indsættes, og de fjederbelastede rustfrie stålkugler klikker ned i ringrillen og opnår derved en hurtig og sikker forbindelse mellem dysen og spraypistolen. Sammenlignet med traditionelle gevindforbindelser kan denne struktur reducere udskiftningstiden i høj grad og forbedre driftseffektiviteten. Det er især velegnet til hyppige brugsscenarier, hvor dysevinklen, strømningshastigheden eller sprayformen ændres.
I Yinzhou Baige Machinery's High Pressure Cleaning System Kit, Q.C. Sprøjtedyse kan installeres og adskilles på få sekunder. Det er ikke kun let at betjene, men kan også opretholdes uden at bruge værktøjer, hvilket forbedrer systemets fleksibilitet og sikkerhed.
Forseglingsbeskyttelse: Flere beskyttelse, ingen lækage
En anden vigtig teknisk indikator for en hurtig-forbindelsesdyse er dens forseglingsydelse. I højhastighedsvæskesystemer står dyseforbindelsesdele ofte over for udfordringer, såsom højtrykseffekt, tryksvingninger og kemisk korrosion. Derfor er hvordan man sikrer langvarige sæler, mens man opretholder bekvemmeligheden ved hurtig forbindelse, et vigtigt kriterium for måling af produktkvalitet.
Med hensyn til Seal Structure Design vedtager Yinzhou Baige Machinery en flerlags tætningsstrategi:
1. Højtydende tætningsring (O-ring)
Hver Q.C. Sprøjtedysegrænseflade er udstyret med højt tryk og korrosionsbestandig O-ringe. Almindelige materialer inkluderer nitrilgummi (NBR), fluor-gummi (Viton) eller polytetrafluoroethylen (PTFE). Materialerne kan tilpasses i henhold til påføringsmedierne (såsom vand, syre, alkali og skummiddel) for at sikre, at tætning og stabilitet opretholdes ved forskellige temperaturer og medier.
2. Præcisionsbearbejdningstolerance kontrol
Yinzhou Baige -maskiner har mere end 50 sæt behandlingsudstyr, inklusive CNC -værktøjsmaskiner og præcisionsslibere, hvilket sikrer, at hvert par hurtige samlinger når ± 0,01 mm i parringstolerance. Forseglingskontaktoverfladefinish når RA0.4 og undgår effektivt mikroskopiske lækagepunkter.
3. Anti-roterende slotdesign
For at undgå løsning forårsaget af roterende under højt trykschok, nogle modeller af Q.C. Sprøjtedyser af Yinzhou Baige-maskiner vedtager en antiroterende slotstruktur, hvilket forbedrer forbindelsesstabiliteten gennem mekaniske grænser og forbedrer levetiden.
4. dynamisk stresstest
Alle fabriksprodukter skal bestå dynamisk vandtrykstest og lufttæt test under Yinzhou Baige Machinery Quality Control System (med ISO 9001: 2015 -certificering) for at sikre, at der ikke er nogen lækage inden for det nominelle trykområde. Nogle tilpassede produkter gennemgår også puls tryktræthedstest for at simulere påvirkningsbetingelserne under langvarig brug.

Årsager og påvirkninger af dysebeklædning og flowafvigelse
Under brug vil dysesprayhullerne og det indre hulrum gradvist bære på grund af urenheder i væsken, højtrykssprøjtning og kemisk korrosion, hvilket resulterer i deformation af sprayhullerne, større sprayvinkler eller unormal stigning i strømmen. Denne situation reducerer ikke kun kvaliteten af ​​sprayen og påvirker sprøjtedækningseffekten, men kan også forårsage ustabilt udstyrstryk og spild af energi.
Især ved højfrekvent udskiftning og barske arbejdsvilkår er slid mere åbenlyst. Hvis der ikke udføres rettidig inspektion og vedligeholdelse, vil den direkte påvirke produktionseffektiviteten og driftsomkostningerne.
Den hurtige detektionsmetode anbefalet af Yinzhou Baige Machinery
1. visuel og størrelse detektion
Visuel inspektion: Kontroller dysehullerne for åbenlyse tegn på slid, revner eller tilstopning gennem et forstørrelsesglas eller mikroskop. Hvis kanten af ​​sprayhullet ikke er glat, revner eller deformation, skal den udskiftes.
Dimensionsmåling: Brug en præcisionsdiametermålingsinstrument eller en tre-koordinatmålemaskine til at måle diameteren og formen på dysens hul for at bestemme, om det overstiger designtoleranceområdet. Yinzhou Baige Machinery's dysebehandlingsnøjagtighed er så høj som ± 0,01 mm, og ethvert betydeligt overskud kan føre til strømningsafvigelse.
2. trafikprøvning
Standard flowmetermåling: Tilslut dysen til flowtestenheden, mål den faktiske strømning ved standardtrykket og sammenlign den med produktets standardstrømningskurve. Når strømningshastigheden stiger eller falder med mere end 5%-10%, indikerer det, at dysen kan bæres eller blokeres.
Hurtig sammenligningsmetode: Forbered standard nye produktdyser, brug det samme trykmiljø til at teste og sammenligne samtidigt, og bestem hurtigt, om strømningshastigheden er unormal.
3. Sprøjtningsvinkel og distributionsdetektion
Sprayvinkelmåler: Brug en sprayvinkeltester til at detektere, om spraybredden og vinkel er ændret. Bær sprayhuller forårsager ofte udvidelse eller ujævne vinkler, hvilket påvirker dækningsområdet.
Ensartethedsdetektion: Ensartetheden analyseres ved at opsamle vægten eller densiteten af ​​spraytedråber. Hvis afvigelsen er for stor, er dysestilstanden unormal.
4. Overvågning af trykændring
Overvågning af realtidstryk: Under faktiske arbejdsvilkår skal du overvåge trykforskellen mellem Q.C. Sprøjtedyse før og efter. Unormale tryksvingninger eller signifikant trykreduktion kan forårsage unormal strømningshastighed på grund af slid af sprayhullet.
Yinzhou Baige Machinery giver kunderne en række tryksensorer og tilbehør til trykmåler til understøttelse af realtidssystemovervågning.
Yinzhou Baige Machinery's professionelle tekniske support- og testudstyr
Yinzhou Baige Machinery har et moderne produktionsanlæg på 5.000 kvadratmeter, udstyret med mere end 50 avanceret behandlingsudstyr og komplette testinstrumenter, hvilket sikrer den høje nøjagtighed og stabilitet for hver Q.C. Sprøjtedyse produkt. På samme tid har virksomheden etableret et dedikeret team af ingeniører til kontinuerligt at udvikle dyseinspektion og vedligeholdelsesteknologier og levere tilpassede løsninger.
Virksomheden har introduceret flowmeter med høj præcision, sprayvinkel-tester og tre-koordinat måleinstrument til at hjælpe kunderne med at opnå nøjagtig dysetektion. Derudover har Yinzhou Baige-maskiner også udviklet understøttende hurtige detektionsværktøjer og procesvejledning for at lette teknikere på stedet til hurtigt at identificere dysebeklædning og flow abnormiteter.
Vedligeholdelsesforslag og regelmæssige inspektioner
Yinzhou Baige Machinery anbefaler, at kunder etablerer dysebrug og detektionscyklusser i henhold til faktiske arbejdsvilkår. Anbefalet:
Daglig visuel inspektion: Hurtig inspektion af dysens udseende hvert skift for at eliminere åbenlyse skader.
Månedlig strømningshastighed og sprayvinkel Test: Brug professionelt testudstyr til at sikre stabil q.c. Sprøjtedysepræstation.
Styring af udskiftningscyklus: Skift dysen i tide, når strømningshastighedsafvigelsen overstiger 10%, eller at sprayvinklen ændres, der overskrider designområdet for at undgå at påvirke udstyrets samlede ydelse.