Trolley Foam Nebulizer er en mobilenhed, der integrerer avanceret skumforøgelsesteknologi og er d...
Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. er etableret i 2011 og ligger i Ningbo, Zhejiang -provinsen, Kina, der støder op til Ningbo Port og Shanghai Port, med praktisk transport.
Vi er specialiserede i produktionen af spraypistoler, pistoltønder, stik, hurtige koblinger, rørrullere og tilbehør, dyser, roterende sprøjter, trykmålere, kemiske sprøjter, filtre, teleskopiske stænger, vandkost, skumsprøjter, skumgeneratorer, væskeinjektorer, atomiserere, husholdningstilbehandlinger, højprimeringer med skummeter og samlinger.
Virksomheden har et fabriksområde på 5000 kvadratmeter, mere end 50 typer produktionsudstyr og mere end 50 ansatte. Vi forbedrer kontinuerligt ydelsen og kvaliteten af vores produkter og har nu et "kvalitetsstyringssystemcertifikat", der opfylder kravene i GB/T 19001-2016/ISO 9001: 2015.
Vi har et dedikeret team af ingeniører til at forbedre eksisterende produkter, undersøge nye produkter for at imødekomme flere funktioner og krav, og vi udvikler konstant nye produkter hvert år. Vi leverer også tilpassede tjenester. Hvis du har OEM- og ODM -krav, bedes du kontakte os.
I de sidste par år har vores virksomhed fået tillid og støtte fra et stort antal kunder med stærk forsknings- og udviklingsfunktioner, god kvalitet, rettidig levering og fremragende service, og vores forretningsskala er fortsat med at udvide. I fremtiden ser vi frem til at arbejde sammen med flere partnere fra hele verden for at skabe en gensidigt fordelagtig og win-win fremtid.
Præcisionsteknik for kontrolleret engagement Låsemekanismen af Bajonet adapter er afhængig af omhyggeligt konstruerede ører og tilsvarende slidser, der styrer indgrebsprocessen. Når adapteren sættes ind i dens tilhørende sokkel, justeres den præcist på grund af tappenes desi...
Læs merePladsoptimering i lukkede områder Den bageste indgang design af Indgangstrykmåler i rustfrit stål tillader tilslutning skal laves på bagsiden af måleren , hvilket eliminerer behovet for frigang foran under installationen. Dette er særligt fordelagtigt i kompakte indust...
Læs mereFleksibel dysejustering til konturerede overflader Den Højtryksrenser Vandkost er specielt konstrueret med flere dyser monteret på drejelige eller justerbare beslag , hvilket gør det muligt for hver dyse uafhængigt at tilpasse sig overfladeuregelmæssigheder. Dette des...
Læs mere EN Skum Detergent Nebulizer , også kendt som en skumsprøjte eller skumgenerator, er en rengøringsenhed, der bruger fysiske eller pneumatiske metoder til at blande vaskemiddel med luft for at generere stabilt skum og jævnt spray den på måloverfladen. Sammenlignet med traditionelle sprayflasker eller flydende forstøvere, kan skumforstærkere holde skum fastgjort under sprøjtning, udvide skumopholdstiden, forbedre rengøringspenetrationseffekten, reducere mængden af kemiske midler, spare energi og vand og forbedre effektiviteten.
Kernefunktioner inkluderer:
1. blanding og skum af væske og luft til dannelse af fint skum
Den grundlæggende funktion af skumvaskemiddelforstærkeren er at blande det flydende vaskemiddel fuldt ud med luft, forskydning og turbulens gennem den skummende kerne for at danne skum med ensartet størrelse og stabil struktur. Denne proces forbedrer ikke kun vaskemidlets effektivitet, men får også skummet til at have stærkere vedhæftning og dækningsevne efter sprøjtning.
Diameteren af skum af høj kvalitet er generelt mellem 20-200μm. Jo mindre og mere delikat det er, jo dybere kan den trænge ind i fine revner og teksturoverflader, pakke forureningskilden, blødgøre stædige pletter og danne en effektiv rengøringseffekt. Denne skumningsproces er i det væsentlige en gas-væske-to-fase flowkontrolteknologi, der har fine krav til parametre som lufttrykforhold, flowregulering og dysediameter og er en af de centrale indikatorer for produktpræstation.
2. Ensartet forstøvning sprøjtning for at sikre dækning og permeabilitet
Ud over at generere skum er en anden nøglefunktion af skumforstøveren, hvordan man sprøjter skummet jævnt på overfladen, der skal rengøres. Gennem en specielt designet dyse kan udstyret fint atomisere skummet og udsende det, så skumlaget kan spredes jævnt på forskellige strukturer, såsom vægge, rør og udstyrsoverflader.
Denne "atomiseringsskumning" sammensat sprøjtningsform er langt bedre end punktet eller dråbe sprøjtningseffekt af traditionelle flydende spraypotter. Det kan opnå en dækningsgrad på mere end 90%, især på høje steder, døde hjørner, huller og andre områder. Det kan også opnå effektiv vedhæftning ved at forbedre forståelsen og effektiviteten af hele rengøringsprocessen.
3. Forbedre vedhæftningen af skum, velegnet til facader, konkave og konvekse strukturer og lodrette tilknytningsscener
Skummet har en stærk "væg hængende ejendom" - det vil sige, det glider ikke hurtigt af efter at have været fastgjort til en lodret eller uregelmæssig overflade. Denne evne gør det muligt for skumforstærkere at vise store fordele i tredimensionelle rengøringsscenarier såsom søjler, vægge, runde rør, udstyrshuller og ru komponenter.
Sammenlignet med flydende rengøringsmidler har skum en længere tilbageholdelsestid, hvilket gør det muligt for aktive stoffer at kontakte snavs fuldt ud og effektivt blødgøre og emulgerer fedt, snavs eller kulstoffarver.
På samme tid kan stærk vedhæftning også forhindre det hurtige tab af rengøringsvæske og øge varigheden af lægemiddeleffektiviteten og derved reducere sekundær sprøjtning og gentagen skrubning, spare arbejdskraft og tidsomkostninger.
4. reduceret volumenbehandling, reduktion af vaskemiddelforbrug og miljømæssige emissioner
Under blandings- og sprøjtningsprocessen kan skumforstøveren opnå en effektiv rengøringseffekt efter fortynding. For eksempel kan traditionelle rengøringsmetoder kræve en vaskemiddelkoncentration på 1:10, mens skumsystemet ofte kan opnå den samme effekt med en fortynding på 1:30 eller endda 1:50 gennem luftudvidelse og forbedret vedhæftning.
1. strukturelle komponenter
En typisk Skum Detergent Nebulizer består af følgende dele:
Potkrop/beholder: Potkroppen eller beholderen er den grundlæggende del af hele enheden. Dens funktion er ikke kun at holde skumrensningsvæsken, men har også en kapacitetsskala til nøjagtigt at blande forholdet mellem rengøringsvæske og vand, så skumkoncentrationen altid holdes inden for det ideelle interval. Nogle containere med professionel kvalitet er også designet med syre- og alkali-resistens, høj trykstyrke og gennemsigtige observationsvinduer, som er praktiske for operatører at udføre daglig overvågning af vedligeholdelse og væske niveau.
Flydende indløbsrør: Det flydende indløbsrør er den transporterende kanal mellem gryden og skumningssystemet, der er ansvarlig for nøjagtigt at indføre den forberedte rengøringsvæske i skumkammeret. Et væskeindgangsrør af høj kvalitet bør ikke kun have god kemisk korrosionsbestandighed, men også være fleksibel og stabil for at undgå problemer, såsom kninking og brud under brug, der påvirker væskeleveringseffektiviteten. På samme tid installeres et mikrofilter i bunden af nogle flydende indløbsrør for effektivt at forhindre urenheder i at komme ind i skumsystemet og forårsage blokering.
Foaming Core: Den skummende kerne er nøgleenheden til skumdannelse, ofte sammensat af metalnet i rustfrit stål, skumbomuld eller plastikskum. Rengøringsvæsken og luft er fuldt blandet her og forskydes og emulgeres gennem porerne og strukturer på overfladen af kernen og genererer derved skum med ensartet struktur og moderat densitet. Forskellige skummaterialer har en betydelig indflydelse på finheden, vedhæftningen og varigheden af skumpartikler. Derfor er valg af skummende medier især kritisk i høj efterspørgsel-applikationsscenarier.
Luftindgangssystem: Luftindgangssystemet er strømkilden til skumforøgelse, der er ansvarlig for at tilvejebringe den nødvendige luftstrøm til at drive blandingen af rengøringsvæske og luft. Afhængig af forstørrelsestypens type og formål kan denne del være en manuel trykbehandling, et eksternt lufttrykrørledningssystem eller en indbygget ventilator eller mikroelektrisk pumpe. Systemet skal have en stabil luftforsyning, og lufttrykket påvirker skumhastigheden direkte, sprøjtningsafstand og sprøjtningsvinkel på skummet. High-end udstyr understøtter ofte multi-hastigheds lufttryksjustering for at sikre den bedste effekt i forskellige brugsmiljøer.
Dysesamling: Dysenesenheden er den endelige udløb af skummet, og dens struktur og form bestemmer sprøjtemetoden og dækningen af skummet. Afhængig af forskellige anvendelser kan det konfigureres som en ventilatordyse, en cylindrisk lige dyse eller en sammensat dyse med en roterende sprøjtningsfunktion. Dysematerialet er for det meste lavet af korrosionsbestandig plast eller rustfrit stål for at sikre, at det kan forblive uhindret og nøjagtigt, selv i tilfælde af langvarig kontakt med kemiske rengøringsmidler. Den videnskabeligt designede dyse kan forstore skummet i fine og ensartede partikler for at opnå mere omfattende dækning og penetration.
Tryk eller flydende volumenreguleringsventil: Tryk eller flydende volumenregulerende ventil bruges til nøjagtigt at kontrollere trykket og strømmen af rengøringsvæskesprayen og er en nøglekomponent, der påvirker skumkoncentrationen, sprøjtningsintensitet og økonomisk brug. Den regulerende ventil kan fleksibelt justere skumsprayvolumen i henhold til behovene for forskellige rengøringsobjekter og driftsscenarier, så skummet ikke spilder ressourcer på grund af overdreven brug, og det påvirker heller ikke rengøringseffekten på grund af utilstrækkelig brug. Nogle avancerede forstøvere er også udstyret med digitale trykmålere og knob-type finjusteringsstrukturer for at forbedre bekvemmeligheden og nøjagtigheden af kontrol.
Stik: Stikdelen inkluderer hovedsageligt hurtige stik, universelle samlinger, gevindadaptere osv., Som er ansvarlige for effektivt at forbinde skummestoratoren med andet udstyr, såsom vandpistoler med høj tryk, pipeline-systemer, sikkerhedsventiler osv. Disse forbindelsesdele skal være strukturelt trykbestandige og lækagebesidde og have hurtige ulemper og monteringsfunktioner, så det kan hurtigt skifteudstyr, præstationsudvikling og lækagebesidde og have hurtige ulemper og monteringsfunktioner, så det, så det kan skifte til skifte, udfører adgang til adgang til at erstatte adgangskope, kan udskiftning af adgangskope, der er udskiftning af adgang til at erstatte adgangskopter, og have udskiftning af adgangskopter, og der er udskiftning af adgangsklædning. Forskellige rengøringsopgaver, hvilket forbedrer den samlede arbejdseffektivitet og brugeroplevelse.
2. Forstøvning og skummekanisme
Efter at væsken kommer ind i skumkammeret, vil det være fuldstændigt afskåret og blandet med luften ved den skummende kerne. Den strukturelle design af den skummende kerne har normalt et flerlagsnet eller porøst materiale. Disse små porer og komplekse kanaler kan effektivt omrøre og forskydning af væsken og luft gentagne gange i et meget lille rum, så de to kan integreres fuldt ud til at danne en foreløbig skumblanding. Denne proces spiller en afgørende rolle i skummets finhed og stabilitet, fordi kun skum, der har været effektivt blandet og afskåret, kan danne små bobler med ensartet struktur og stærk vedhæftning.
Disse blandede skum forstøves og sprøjtes gennem nøjagtigt designede dyser. Størrelsen og den strukturelle design af dysen er afgørende og påvirker direkte partikelstørrelsen og sprayformen af skummet. Bredden af strømningskanalen inde i dysen, formen på udløbet og trykfordelingen vil påvirke sprayeffekten. Ved at justere dysekaliberen kan konverteringen af sprayen fra grove partikler til fint skum opnås for at imødekomme behovene i forskellige rengøringsscenarier.
Forholdskontrollen mellem luftstrømningshastighed og væskestrømningshastighed er den vigtigste parameter for skumpartikelstørrelse. Passende luftstrømningshastighed kan skære væsken i mindre skumpartikler, øge skummets overfladeareal og vedhæftningsevne. Tværtimod, hvis luftstrømningshastigheden er for lav, eller væskestrømmen er for stor, vil skumpartiklerne blive grove, vedhæftningen vil falde, og sprøjtningseffekten vil være dårlig. Derfor kan den rimelige regulering af strømningshastighedsforholdet for de to sikre, at skummet er både fint og holdbart og opnår den bedste rengørings- og dækningseffekt.
Generelt kan en god forstøver generere skum med stærk vedhæftning, fine partikler og ensartet dækning, hvilket ikke kun forbedrer anvendelseseffektiviteten af vaskemidlet, men også gør rengøringsprocessen mere effektiv og miljøvenlig. Gennem det jævnt distribuerede skumlag kan vaskemidlet trænge ind i overfladen og konkave og konvekse detaljer om rengøringsobjektet, forbedre effekten af blødgøring og fjernelse af pletter og reducere affaldet af kemiske midler og miljøforurening for at nå målet om energibesparelse og reduktion af emission.
Skum Detergent Nebulizer har trængt ind i mange industriscenarier, der lægger stor vægt på rengøring og hygiejne:
Bilskønhed og bilvask: I bilens skønhedsindustri bruges skumforstøvere i vid udstrækning i de rensede og fine vask af køretøjsoverflader. Traditionelle bilvaskemetoder er normalt afhængige af manuel skrubning, hvilket let kan forårsage problemer som ridser på bilmaling og ufuldstændig rengøring.
Industrielt udstyr og rengøring af gulv: I industrielle miljøer, især fødevareforarbejdningsanlæg, maskinfremstillingsworkshops, emballage -workshops osv. Er der et stort antal overflader, der skal nedsættes regelmæssigt, steriliseret og støvet. Skumrensningsvæskeforstærkere kan opnå målrettet dekontaminering, bred jorddækning, reducere manuel arbejdsintensitet og sikre operationel sikkerhed.
Køkken- og fødevareindustri: Køkkenet er et nøgleområde, hvor olieforurening er koncentreret, og røg og vanddamp med høj temperatur gør det vanskeligt for almindelige rengøringsmetoder at opretholde langvarig rengøring. Skumforstærkere er blevet et cateringrensningsværktøj med deres delikate skumsprøjtningsevner, opnåelse af effektiv afhegning, reducering af kemisk anvendelse, tilpasning til vaskemidler til fødevarekvalitet og forbedring af driftseffektiviteten.
Medicinsk og offentlig desinfektion: Med forbedring af folkesundhedsbevidsthed har hospitaler, skoler, transportknudepunkter og andre rum højere krav til desinfektionseffektivitet. Skumforstøvere kan forstore desinfektionsmiddel i let skum for at opnå hurtig dækning, forbedre steriliseringstiden, redde desinfektionsmidler og undgå sekundær forurening.
Landbrugsfrugttræer/drivhussprøjtning: I processen med sprøjtning i frugtplantager og drivhuslandbrug har traditionel spraying ofte problemer såsom pesticidsplæn og vindtab. Skum atomiseringsteknologi kan forbedre vedhæftningen, reducere flydende affald og forbedre insektmyndighedseffekten.
Udvendigt væg/epidemisk forebyggelsesrum Sprøjtning: Desinfektionsmiddelskumsprøjtning på bygning af udvendige vægge, kloak og offentlige områder kan indeholde meget flydende skum og forlænge handlingen for væsken.