Slangfitting

Installationstrin til BSP -slangebeslag
Forberedelse
Før du installerer BSP -slangefitting, skal du først sikre dig, at alle stik og slangekomponenter ikke er beskadiget eller deformeret, og den gevinddel er ren og fri for urenheder. På samme tid skal de relevante BSP -monteringspecifikationer vælges i henhold til slangens størrelse og brug af slangen. Connector-produkterne leveret af Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. overholder GB/T 19001-2016/ISO 9001: 2015 kvalitetsstyringssystem med præcise produktdimensioner og let valg.
Kontroller slangegrænsefladen og forbindelsestrådene
BSP -slangebeslag er generelt opdelt i to typer: parallelle tråde og koniske tråde. Parallelle tråde kræver generelt tætning af skiver eller forseglingsringe, mens koniske tråde forsegles af trådene selv. Sørg for at bekræfte forbindelsestypen og den tilsvarende tætningsmetode inden installationen. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd.'s Connector Products er designet med fuld overvejelse af forseglingsydelse for at sikre, at der ikke er nogen risiko for lækage efter installationen.
Smør tråde og sæler
Når man opretter gevindforbindelser, skal der påføres et specielt smøremiddel mod anfald eller fugemasse for at undgå trånebeslag eller lækage. Dette trin er en vigtig del af at sikre glat og aftagelig installation, især i højtrykssystemer. Baige Machinery's Engineering Team anbefaler at bruge smørematerialer, der opfylder industristandarder for at sikre, at samlingerne er holdbare og har en langvarig segl.
Spænd leddene manuelt
Under den indledende installation BSP -slangefitting Bør skrues ind i den tilsvarende grænseflade for hånd for at sikre, at der ikke er nogen tværtråd eller forkert justering. Hvis der findes unormal modstand under håndtrækningsprocessen, skal du stoppe med det samme og kontrollere status for trådene og sælerne.
Spænd med de rigtige værktøjer
Brug en skruenøgle af den rigtige størrelse til at stramme leddet jævnt for at undgå overdreven kraft, der kan forårsage skade eller deformation af trådene. Baige Machinery's produktdesign overvejer fuldt ud af installationens bekvemmelighed, og den fælles overfladebehandlingsproces er fremragende, hvilket er let at betjene og slidbestandigt.
Forseglingsdetektion
Efter installationen skal en lufttæt eller hydraulisk test udføres for at sikre, at der ikke er nogen lækage. Baige Machinery leverer teknisk vejledning til kunderne og anbefaler brugen af ​​detektionsmetoder til industristandardtryk til at bekræfte, at den fælles tætningseffekt opfylder designkravene.
Nøglepunkter, der skal bemærkes under installationen
Identificer korrekt ledetypen
BSP -tråde fås i to typer: parallelt og konisk. Forkert valg vil resultere i forseglingssvigt. Baige Machinery's tekniske supportteam understreger, at kunderne skal bekræfte typen af ​​stik, når de køber og installeres for at undgå besværlige reparationer senere.
Undgå trådskader
Tråden er den vigtigste del af forbindelsestætningen. Brug ikke upassende værktøjer eller overdreven kraft under installationen. Forbindelserne produceret af Baige Machinery bruger højpræcisionsbehandlingsteknologi til at maksimere trådens integritet.
Brug passende tætningsmaterialer
For parallelle trådstik anbefales det at bruge specielle tætningsringe eller pakninger. Koniske trådstik kan stole på selve tråden for at opnå tætning. Baige -maskiner giver en række tætningsmaterialeindstillinger for at imødekomme behovene i forskellige arbejdsmiljøer.
Hold grænsefladen ren
Trådene og tætningsoverfladerne skal holdes fri for olie og støv for at undgå at påvirke tætningsydelsen. Baige -maskiner har streng kontrol over renligheden af ​​produkter og tilbehør for at sikre, at de er i den bedste stand, når de forlader fabrikken.
Miljø og medium tilpasningsevne
Materialet i slangestikket skal vælges i henhold til brugsmiljøet og transportmediet for at forhindre kemisk korrosion eller aldring forårsaget af overdreven temperatur. Baige -maskiner leverer en række forskellige materialer, såsom rustfrit stål og kobberlegering for at imødekomme industriens forskellige behov.
Regelmæssig vedligeholdelsesinspektion
Det anbefales, at kunderne regelmæssigt kontrollerer stramhed og forseglingsydelse af slangestik og erstatter aldring eller beskadiget tilbehør i tide for at sikre en langvarig stabil drift af systemet. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. har et komplet servicesystem efter salg til støtte for vedligeholdelse af kundeudstyr.

Trådtypen og tætningsprincippet for BSP -montering
Først og fremmest er det nødvendigt at forstå den trådtype BSP -montering grundlag for at besvare, om fugemasse eller pakning er nødvendigt. BSP -tråde er hovedsageligt opdelt i to typer:
BSP Parallel Thread (BSPP)
Tråden er parallel. Når den er tilsluttet, har tråden i sig selv ikke en tætningsfunktion. Forseglingen opnås ved pakninger eller tætningsringe (såsom gummipakninger og metalpakninger). Denne type stik er almindelig i lavtrykssystemer eller steder, der kræver stærk adskillelse.
BSP konisk tråd (BSPT)
Tråden er konisk, og metalforseglingen opnås ved den gensidige indgreb af den koniske overflade af tråden. Denne forseglingsmetode i sig selv har en vis forseglingsydelse, men i faktisk brug kan tætningsmiddel stadig være påkrævet for at forbedre tætningseffekten, især i højtryks- eller lækage-udsatte mediemiljøer.
BSP -slangens fittings produceret af Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. fremstilles strengt i overensstemmelse med internationale standarder med høj tråd præcision for at sikre tæt forbindelse og reducere risikoen for lækage.
Professionel vurdering af, om fugemasse eller pakning er nødvendig
Parallel tråd BSPP -stik
Da selve tråden ikke er forseglet, skal den bruges med en pakning. Almindeligt anvendte pakningsmaterialer inkluderer gummi, fluororubber, PTFE (polytetrafluoroethylen) osv., Som effektivt kan forhindre medium lækage. I produkterne fra Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd., er de matchende pakninger lavet af materialer af høj kvalitet, korrosionsbestandig og aldrende resistent, egnet til en række industrielle miljøer.
Konisk tråd BSPT -stik
I teorien forsegles den koniske tråd ved trådbid, men de faktiske arbejdsvilkår er komplicerede, og der er uundgåeligt små huller på metalkontaktoverfladen, især under højt tryk eller vibrationsbetingelser, som er tilbøjelige til lækage. På dette tidspunkt kan tætningsmidler (såsom tætningstape og tætningspasta) fylde små huller og forbedre tætnings- og vibrationsmodstand. Baige Machinery Engineers anbefaler at bruge fugemasser i systemer med høj efterspørgsel for at sikre sikkerhed.
Forseglingsvalg under særlige arbejdsvilkår
I høj temperatur, højt tryk, ætsende medier eller brandfarlige og eksplosive miljøer er udvælgelsen af ​​tætningsmaterialer og metoder især kritisk. Baige -maskiner leverer en række materialer og tætningsløsninger og samarbejder med professionelle ingeniørteam for at skræddersy de bedste løsninger for kunderne for at sikre systemets sikkerhed og stabilitet.
Applikationstips til fugemasser og pakninger
Tætningstape (PTFE -bånd)
Når du bruger, skal det jævnt vikles 2-3 gange langs trådretningen, undgå for meget eller for lidt vikling, sikre forsegling og ikke påvirke trådbidet. Baige-maskiner anbefaler brugen af ​​PTFE-bånd af høj kvalitet, som er varmebestandig og korrosionsbestandig og egnet til en række arbejdsforhold.
Forsegling af pasta
Påfør jævnt for at dække hele tråden, især koniske tråde, som kan forbedre metalbidforseglinger og er velegnet til højtrykssystemer. Virksomheden anbefaler brugen af ​​forseglingspasta, der opfylder industristandarder for at sikre nogen forurening og let fjernelse.
Pakning
Pakningen skal holdes ren og intakt under installationen for at sikre en tæt pasform med samlingens endeflade. Pakningerne fremstillet af Baige -maskiner er blevet testet strengt med stabile materialer og pålidelige tætningseffekter.

Betydningen og brugsmiljøet for BSP -slangefittings
BSP-slangebeslag bruges i vid udstrækning i hydrauliske, pneumatiske, kemiske, rengøringsmaskiner og andre industrier og bruges ofte til at forbinde højtrykslanger til udstyrsgrænseflader. På grund af sin kompakte struktur, let installation og god tætningspræstation, BSP -slangefittings er blevet de foretrukne stik i mange systemer. Imidlertid vil langvarig drift i et miljø med højt tryk, høj temperatur, kemisk korrosion eller hyppig vibration uundgåeligt forårsage problemer, såsom slid, korrosion og tætningssvigt. Hvis det ikke vedligeholdes og udskiftes i tide, er det meget let at forårsage lækage eller endda udstyrssvigt.
Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. er placeret i Ningbo, Zhejiang, som har praktisk transport, der støder op til Ningbo Port og Shanghai Port. Det har et moderne fabriksområde på 5.000 kvadratmeter og mere end 50 avanceret udstyr. Det er specialiseret i produktion af spraypistoler, stik, stikkontaktstik, højtrykslanger og andet tilbehør. Det implementerer strengt GB/T 19001-2016/ISO 9001: 2015 kvalitetsstyringssystem for at sikre, at kvaliteten af ​​hvert produkt er stabil og pålidelig.
Vedligeholdelsescyklus af BSP -slangebeslag
Vedligeholdelsescyklussen påvirkes af mange faktorer. Baige Machinery anbefaler, at kunderne udvikler en videnskabelig vedligeholdelsesplan baseret på faktiske arbejdsvilkår:
Daglig inspektionsfrekvens
Det anbefales, at brugere foretager en visuel inspektion af BSP -slangefittings mindst en gang om måneden, med fokus på trådslitage, forseglings aldring, overfladekorrosion og stramningsstatus. Hvis der findes løshed, deformation eller lækage, skal den repareres eller udskiftes med det samme.
Regelmæssig adskillelse og vedligeholdelse
For kontinuerlige arbejdsmiljøer med højt tryk anbefales det at adskille sig en gang hver 6. måned, rengøre indersiden og trådene på stikket og kontrollere, om segl og pakning er beskadiget. Baige Machinery's Engineers understregede, at rettidig fjernelse af snavs og korrosion effektivt kan forlænge stikkets levetid.
Professionel test
I centrale applikationsområder anbefales professionel trykprøvning og forsegling af præstationstest hvert år. Virksomheden yder teknisk support og kan hjælpe kunder med at udvikle testplaner for at sikre, at stikket er i den bedste stand.
Udskiftningscyklus af BSP -slangefittings
Udskiftningscyklussen af ​​BSP -slangefittings afhænger også af faktorer som brugsmiljø, materiale og arbejdstryk. Følgende er Baige Machinery's anbefalede retningslinjer:
Konventionelt industrielt miljø
I generelle industrielle applikationer kan BSP-slangebeslag af høj kvalitet sikkert bruges i gennemsnit 3-5 år. Efter denne periode, selvom der ikke er nogen åbenlyst skade på udseendet, anbefales det at erstatte det for at forhindre potentielle risici.
Højtryks- og høje temperaturmiljø
I et miljø, hvor det høje tryk overstiger 20MPa eller den høje temperatur overstiger 120 ℃, er træthed og aldring af ledmaterialet accelereret, og udskiftningscyklussen skal forkortes til 1-2 år. Baige-maskiner tilvejebringer en række ledninger med høj temperatur og korrosionsbestandigt materiale, som kan tilpasses i henhold til behovet for at forbedre holdbarheden.
Korrosive mediearbejde
Når man bruger stærk syre, stærk alkali eller organisk opløsningsmiddelmedie, er ledets overflade tilbøjelig til kemisk korrosion. Det anbefales at erstatte det hvert år eller vedligeholde det oftere. Virksomheden bruger rustfrit stål- og kobberlegeringsmaterialer i høj kvalitet til effektivt at modstå kemisk korrosion og forlænge levetiden.
Demonterede ofte udstyr
For systemer, der kræver regelmæssig adskillelse og vedligeholdelse, beskadiges de ledtråde og forseglingsringe let. Det anbefales at forkorte udskiftningscyklussen til mindre end 1 år. De led, der er designet af Baige Machinery, tager højde for egenskaberne ved let adskillelse og samling, hvilket er praktisk for kunderne at vedligeholde og betjene.
Forslag til forbedring af BSP -samlingens liv
Baseret på mange års produktionserfaring fremsætter Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Vælg passende materialer og specifikationer for at undgå brug af overbelastning.
Sørg for trådsmøring og korrekt brug af tætningsmaterialer under installationen for at undgå tætningsfejl.
Undgå mekanisk chok og overdreven vibration, og tilsæt støddæmpere, når det er nødvendigt.
Udfør regelmæssig vedligeholdelse og rengøring for at forhindre akkumulering af udenlandsk stof og korrosion.
Opret udstyrsdriftsfiler og registrering af vedligeholdelse og udskiftning på en rettidig måde.