Højtryksslange og montering

EN Højtryksslange og montering Består generelt af en slangekrop, en indre foring, et forstærkningslag, en ydre kappe og hurtige stik i begge ender. Dets hovedfunktion er at transportere væske eller gas under højt tryk, opretholde den stabile strøm af mediet og have trykresistens, slidstyrke, korrosionsbestandighed og andre egenskaber under langvarig brug.
Slangekroppen er "skelettet" af hele højtryksslangen og er normalt sammensat af flere lag af sammensatte materialer. De mest almindelige ydre lagmaterialer er PVC-syntetiske materialer, TPE, PU eller oliebestandig syntetisk gummi. Disse materialer har egenskaberne ved god fleksibilitet, vejrbestandighed, stærk oliebestandighed og slidstyrke. De kan opretholde stabil ydeevne i høj temperatur, høj luftfugtighed eller olieagtige miljøer og er ikke lette at knække, hærde eller korrodere. Det inderste lag af slangen er foringslaget, der er i direkte kontakt med væske eller gas og skal have ekstremt stærk korrosionsmodstand og lave friktionsegenskaber. Slanger af høj kvalitet bruger normalt kemisk behandlet PTFE-, EPDM- eller fødevarekvalitet syntetiske materialer for at forhindre, at væsken er forurenet under transmission, samtidig med at strømningsmodstanden reduceres og forbedrer transmissionseffektiviteten. Derudover kan den glatte indre vægstruktur også forhindre rest af medium, skalering og tilstopning og er især velegnet til væskesystemer, der indeholder olie, stærk syre og alkali eller suspenderede partikler.
Nøglen til den stabile drift af højtrykslanger i miljøer med arbejdstryk på titusinder af MPA eller endda højere ligger i forstærkningslaget i midten. Denne del vedtager generelt en højstyrke ståltrådfletning eller spiralståltrådviklingsstruktur, som danner en tæt meshstruktur gennem forskudt sammenvævning for effektivt at modstå ekstern spænding, internt ekspansionstryk og gentagne slagbelastninger. Ståltrådfletningslaget bestemmer også "arbejdstrykniveauet" og "burst -tryk" på slangen. Under normale omstændigheder kan den dobbeltlags flettet struktur modstå meget højere tryk end et enkelt lag og har bedre fleksibilitet og bøjningsradius. Det er vidt brugt i hydrauliske maskiner, ingeniørudstyr og rengøringssystemer med høj intensitet.
Den ydre kappe er en beskyttende barriere for hele slangen, hovedsageligt ansvarlig for at modstå skader på slangen fra det ydre miljø, herunder ultraviolet stråling, mekanisk slid, kemisk korrosion, indtrængen af ​​vanddamp og termisk aldring. Materialet er normalt en syntetisk gummibelægning eller et fiberflettet sammensat lag, og overfladen vil også blive ledsaget af anti-slip-struktur eller farveidentifikation i henhold til formålet for hurtigt at identificere formålet eller trykniveauet i komplekse byggepladser eller industrielle workshops.
Stikforsamlingen i begge ender af højtryksslangen er en af ​​de mest kritiske tætningsdele i hele væskesystemet. Det er generelt lavet af messing, rustfrit stål eller carbonstål galvaniseret materiale. Dets hovedfunktion er at opnå den hurtige forbindelse og adskillelse af slangen med pumpekroppen, vandpistolen, ventilen, dysen og andet udstyr.

Rengøringsslange til bilvaskemaskine: Denne type slange bruges i vid udstrækning i højtryksbilvaskemaskiner til at forbinde vandpistolen og hovedmaskinen på vaskemaskinen for at udvide den arbejdsradius. Det er normalt lavet af højstyrke PVC, nylonfletning eller tre-lags kompositmaterialer med god anti-twisting og fleksibilitet. For at forbedre tilpasningsevne og forsegling er universelle hurtige stik udstyret i begge ender af slangen, for det meste lavet af kobber eller rustfrit stål for at forhindre vandlækage og tryktab.
De enestående fordele ved bilvaskemaskineudvidelsesslangen er lethed, fleksibilitet og ikke let at knude. Brugere kan fleksibelt rense bilkroppen, malet eller hjørner uden at flytte hovedmaskinen. På samme tid gør dens UV-modstand, anti-aging og anti-korrosionsegenskaber det velegnet til udendørs eller regnfulde, støvede miljøer, forbedring af rengøringseffektivitet og driftskomfort.
Højtryksgummislange: Denne type bruges hovedsageligt i hydrauliske transmissionssystemer, industrielt rengøringsudstyr og konstruktionsmaskiner. Det er den mest klassiske og almindelige type højtryksslange i industrielle applikationer. Dets materiale er generelt oliebestandigt, syrebestandigt og alkalisistent syntetisk gummi. Det indre lag er glat til at forbedre den væske, der passerer effektiviteten. Midten er forstærket med et ståltrådflettet lag, og det ydre lag er dækket med anti-slidgummi for at forhindre fysisk skade og miljømæssig aldring.
Rummi i højtryksgummi understøtter højere arbejdstryk (ofte 25MPa ~ 100MPa), har påvirkningsmodstand, høj temperaturresistens og resistens med højt tryk og er vidt brugt i tunge scener, såsom minedrift, injektionsstøbemaskiner, hejsningsoperationer og hydrauliske arme. Dens stive og fleksible strukturelle design giver det mulighed for at opretholde styrke, mens den stadig har en vis grad af fleksibilitet, hvilket er let at lægge og installere.
Hydraulisk dobbelt flettet slange: Dette er en industriel kvalitet, der er designet specifikt til ultrahøjt tryk hydrauliske systemer. Sammenlignet med almindelige enkeltlags ståltråd flettet slange tilføjer dens struktur to lag sammenflettede højstyrke ståltrådlag, hvilket effektivt forbedrer den samlede trykstyrke og eksterne påvirkningsmodstand og er egnet til systemer med trykkrav, der overstiger 3500psi (ca. 25MPA).
Hydraulisk dobbelt flettet slange bruges ofte i ingeniørmaskiner, olieboringsudstyr, lufthavnsjordudstyr og industriel automatisering, især på steder med små rum, komplekse bøjninger og hyppige led. Dens gummiforing har fremragende oliebestandighed og kemisk korrosionsmodstand og kan fungere stabilt selv i høj temperatur, høj olie, høj syre og alkali eller organiske opløsningsmiddelmiljøer.

1. stærk trykmodstand
Den mest markante tekniske værdi af højtryksslangen afspejles i dens fremragende trykmodstand. For at modstå kontinuerlig højtryksvandstrøm, hydraulisk olie- eller gasoverførsel, bruger dens interne struktur normalt højstyrke ståltrådfletning eller spiralviklingsforstærkningslag kombineret med en fleksibel, men stærk gummi eller termoplastisk sammensat ydre lag til at danne et stabilt struktur af "blødhed med stivhed". Dette flerlags kompositsystem kan ikke kun effektivt forhindre slangen i at udvide, deformere eller sprænge under højt tryk, men også reducere risikoen for, at rørprængning forårsaget af øjeblikkelige tryksvingninger (såsom startchok, trykroprør osv.). Forskellige arbejdstrykniveauer svarer til antallet og arrangementet af ståltråde med forskellige styrke niveauer. Industristandarden kræver ofte, at slangens sprængtryk er mere end 3-4 gange arbejdspresset for at efterlade nok sikkerhedsredundans. Uanset om der er i scener som ingeniørmaskiner, hydrauliske systemer eller rengøringskøretøjer med højtryk, er valget af trykbestandigt højtryksslanger af høj kvalitet en forudsætning for at sikre systemets kontinuerlige og sikre drift.
2. Sameksistens af fleksibilitet og anti-entanglement
I traditionelle koncepter er "trykresistens" ofte bundtet med "stivhed", men moderne højtryksslangeteknologi har brudt gennem denne begrænsning. På grundlag af at imødekomme styrkekravene ved at vedtage en blød gummi -ydre hud, et bølgepapkonstruktionsdesign og et fleksibelt indre foring har slangen god fleksibilitet og bøjbarhed, mens den opretholder en vis stivhed.
Denne designfordel er især velegnet til komplekse rumlige ledninger og flere mobile operationer: slangen bliver ikke stiv, rebound eller sammenfiltret, når den pakkes rundt om hjørnet i et lille rum, pakket rundt om røret i værkstedets udstyr eller trækkes frit, når den vasker bilkroppen. På samme tid kan slangen med anti-torsionsbehandling effektivt forhindre vikling og cirkling, hvilket forbedrer brugen og sikkerheden ved brug og reducerer muligheden for brud eller komprimering på grund af vridning.
3. høj vejrbestandighed
Højtryksslanger bruges for det meste i arbejdsvilkår for udendørs eller højintensiv, såsom byggepladser, minemaskiner, højtryksbilvask, landbrugssprøjtning osv. Det ydre miljø ledsages ofte af stærke ultraviolette stråler, regn erosion, olie-korrosion, stærk syre og alkali gas og endda frysende vejr. Derfor skal dens ydre kappe have ekstremt høj vejrbestandighed.
Højtrykslanger af høj kvalitet bruger normalt aldringsbestandige og korrosionsbestandige materialer såsom EPDM, NBR eller TPU. Disse materialer kan ikke kun effektivt modstå embrittlement forårsaget af sollys, men også opretholde den samme struktur i lang tid i specielle ætsende miljøer såsom kemiske planter, oliefelter og fødevarefabrikker. På samme tid tilføjer nogle modeller også antistatiske midler, eksplosionssikre belægninger, flammehæmmende formler osv. For at imødekomme behovene i høje sikkerhedsniveauer.
4. Multi-interface-kompatibilitet
Som et systemforbindelsesmedium påvirker kompatibiliteten og standardiseringen af ​​stikkene i begge ender af højtryksslangen direkte monteringseffektiviteten og senere vedligeholdelsesbekymring mellem udstyr. De nuværende mainstream-slangekomponenter vedtager alle internationale standardgrænsefladedesign, herunder M22 × 1,5 tråd, G1/4, G3/8 BSP-interface, Quick Plug-in Connector, American NPT-tråd, DIN-standard, JIC-standard og andre tilpassede specifikationer.
Disse standardgrænseflader kan opnå problemfri docking med forskellige mærker af udstyr såsom Karcher, Bosch, Husqvarna, Lavor, Nilfisk osv. Uden behov for yderligere konvertere. Brugere behøver kun at vælge de tilsvarende specifikationer for at oprette forbindelse til et klik. På samme tid er slangeporten udstyret med antislip riller, lækagesikre O-ringe, drejelige led og andre strukturer for yderligere