Anden kobling

Mangfoldigheden af ​​behandlingsteknologi og udvælgelsesgrundlag
Den almindelige Andre messingkoblinger Fremstillingsprocesser i branchen inkluderer i øjeblikket følgende:
Varm smedning
Kold smedning
CNC Precision Machining
Tyngdekraften eller sandstøbning
Hver proces bruges i produktionsprocessen for Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd., og dens udvælgelse afhænger af den strukturelle kompleksitet, brug af miljø, tæthedskrav og batch -omkostningskontrol af produktet.
Virkningen af ​​forskellige processer på forseglingsydelse
1. varm smedningsproces: Forbedre materialetæthed og reducer lækagerisikoen
Varm smedning er en proces, der anvender pres på metal billetter ved høje temperaturer for at danne dem til en forudindstillet struktur. Sammenlignet med støbning er messingstrukturen af ​​varm smedning tættere, og kornene raffineres, hvilket effektivt reducerer defekter, såsom mikrokrakker og porer, der kan forårsage lækage.
Hos Baige Machinery er mange andre messingkoblinger af nøglestrukturer - såsom højtryksspraypistol hurtigstik og roterende dyseforbindelser - dannet af varm smedning. Forseglingsoverfladen af ​​det smedede led er mere stabil, og den kan modstå højere internt pres og længere forsegling af levetid, når den er tilpasset O-ring eller kegleforsegling.
2. CNC Finishing: Sørg for høj præcisionskoblingsgrænseflade
Den endelige forseglingsydelse af de andre messingkoblinger afhænger stort set af fladhed, koncentricitet og trådnøjagtighed af koblingsgrænsefladen. Baige Machinery bruger mere end 50 avanceret CNC -udstyr til at udføre sekundær efterbehandling på koblingsoverfladen baseret på varm smedning eller kolde smedning. Gennem CNC -drejning og fræsning kan tolerancekontrollen over ± 0,01 mm opnås for at sikre, at leddets stramme passer, når det bruges i kombination med slanger, hurtige stik eller dyser.
Derudover kan CNC -bearbejdning nøjagtigt skære indvendige og eksterne tråde, hvilket i høj grad reducerer problemet med spirallækage forårsaget af overdreven trådgap.
3. kold smedning: Forbedre overfladehårdhed og er velegnet til dynamiske tætningsstrukturer
Koldsmedning er en proces til plastformning af messing ved stuetemperatur. Nogle af Baige -maskinernes ofte anvendte samlinger, der kræver slidstyrke (såsom tryksprøjtningspistolstik), fremstilles af kold smedning. Denne proces får messingmaterialet til at blive arbejdshærdet under forarbejdning, hvilket forbedrer dens overfladestyrke og trykresistens.
For strukturer med dynamiske tætninger (såsom roterende led) kan denne forbedrede overfladehårdhed effektivt modstå slid af O-ringen og forbedre seglens stabilitet og levetid.
4. støbningsproces: Velegnet til komplekse strukturer, men kræver streng inspektion
For nogle andre messingkoblinger med komplekse strukturer og vanskelige at smede, er casting -processen stadig en mulighed. Baige -maskiner reducerer porer og slaggeindeslutninger i støbningerne så meget som muligt ved at forbedre skimmelsignet og kontrollere støbetemperaturen, men det er stadig nødvendigt at udføre 100% lækage -test efter det færdige produkt for at sikre, at tætningen opfylder standarden.
Sammenlignet med smedede dele er støbte andre messingkoblinger lidt underordnede i trykbærende kapacitet og forsegling og er mere egnede til lavtryk eller ikke-kritiske dele.
Standardisering og kvalitetskontrol sikrer forsegling af pålidelighed
Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. implementerer Strictly ISO 9001: 2015 kvalitetsstyringssystem og sikrer behandlingskonsistensen af ​​hinanden messingkoblinger gennem standardiserede driftsinstruktioner. Derudover er virksomheden udstyret med et erhvervskvalitetsinspektionshold til at implementere fuld processtyring:
100% dimensionel inspektion af nøgleforseglingsstrukturer;
Brug udstyr med høj præcisionsdetektion til lufttæthedstest;
Hver batch af produkter har et sporbart batchnummer til understøttelse af efterfølgende sporing.

Analyse af relevante væsketyper og applikationsscenarier
Messing er en kobber-zinklegering med god mekanisk styrke, korrosionsbestandighed og behandling af ydeevne, så den er velegnet til en række forskellige flydende og gasmedier. Anden messingkobling, professionelt designet og fremstillet af Baige -maskiner, har fremragende tætningsstruktur og overfladenøjagtighed og kan sikkert bruges i følgende typer væske miljøer:
1. vand (rent vand, varmt vand, industrielt vand)
Vand er den mest almindelige type væske til messingkoblinger, der er egnet til havearbejdeudstyr, rengøringsmaskiner, husholdningsbilvaskudstyr, vandpistoler med højt tryk og andre felter. Messingskonstikker, spraymistolstik og roterende dysetilbehør produceret af Baige-maskiner bruges i vid udstrækning i rengøringssystemer, kan modstå arbejdstemperaturer op til 150 ° C og opretholde langvarig tætning uden lækage.
2. luft og komprimeret gas
Messing har god tætningskompatibilitet med tør luft og komprimeret gas, er ikke let at oxidere og har ingen flygtig forurening, så den bruges i vid udstrækning i pneumatiske systemer med lavt tryk og oppustelige enheder. Nogle af Baige Machinery's Pneumatic Connector Series-produkter bruger CNC-præcisionsmaskinede tråde og O-ring dobbeltforseglingsstrukturer for at sikre, at der ikke er nogen lækage inden for trykområdet under 0,8MPa.
3. Kemiske rengøringsvæsker (neutrale eller svagt ætsende væsker)
For skummidler, desinfektionsmidler eller rengøring af kemiske væsker, der er brugt i husholdnings- eller kommercielt rengøringsudstyr, har Baige-maskiner udviklet en række sammensatte strukturens messingstik, hvis indre væg kan udstyres med antikorrosionsbelægninger eller bruger specielle plastikeledele til at forbedre kompatibiliteten med klor, alkohol og etherdæmpning. Typiske applikationer inkluderer skumpotter, skumspraypistoler, kemiske sprøjter osv.
4. olievæsker (smøreolie, diesel osv.)
Messingstik fungerer godt med at transportere olieagtige væsker såsom mineralolie, diesel og smøremidler og er ikke lette at reagere med fedt eller blive korroderet af olieprodukter. Baige Machinery tilpasser messing hurtigstik til mobilt tankningsudstyr til specifikke kunder, som har en selvforseglende struktur for at forhindre lækage og dryppende forurening.
5. Gasser med lav korrosiv (såsom nitrogen, kuldioxid)
I nogle applikationer, der involverer fødevareindustrien, rengøringsudstyr eller spray-systemer, skal lavt korrosive gasser såsom co₂, nitrogen osv. Også kontrolleres gennem høje sælgende stik. Baige -maskiner sikrer, at dets messingstik opretholder stabil drift i sådan gaslevering gennem strukturel optimering og materialescreening.
Professionel kontrol af materiale og strukturel tilpasningsevne
Virkningen af ​​forskellige væsker på messingstik er ikke kun med hensyn til kemisk kompatibilitet, men inkluderer også temperaturændringer, tryksvingninger og slid og korrosion forårsaget af langvarig anvendelse. Baige -maskiner har truffet følgende professionelle foranstaltninger for at tackle disse problemer:
Vælg miljøvenlig messing af høj kvalitet (såsom CW617N, C37700), der overholder ROHS og når standarder;
Optimer tætningsstruktur, såsom indre kegle, planpakningskompositforsegling, for at tilpasse sig en række trykniveauer;
Overflade nikkelbelægning eller antioxidationsbehandling for at forbedre korrosionsmodstand i fugtige miljøer;
Brug oliebestandig, syrebestandig og alkali-resistent NBR-, EPDM- eller FPM-forseglingsringe for at forbedre tilpasningsevnen til kemiske medier.